Производственная компания
Незапланированные простои оборудования обходились в 3–5 млн рублей в месяц. Техническое обслуживание проводилось по расписанию, а не по реальному состоянию оборудования, что приводило либо к лишним расходам, либо к внезапным поломкам.
Разработали систему предиктивного мониторинга на базе ML, которая анализирует показания датчиков в реальном времени и предсказывает поломки за 48–72 часа до их возникновения.
Подключили 150+ IoT-датчиков к единой системе мониторинга
Собрали и очистили исторические данные за 2 года
Обучили модель предсказания на 7 типах оборудования
Настроили автоматические алерты для инженеров
Интегрировали с системой управления ТО
«В феврале система начала кричать про подшипник на главном конвейере. Мы проверили — визуально всё нормально. Заменили на всякий случай. Через неделю из старого подшипника выкрошилась обойма. Если бы не заменили — встали бы на 3 дня минимум.»
Бесплатная 30-минутная консультация — разберём ваши процессы и покажем конкретные точки для AI-автоматизации.
Бесплатная консультация · Ответ в течение 2 часов · NDA по запросу